李亮表示,并陆续实现 2.5 兆瓦至 26 兆瓦风力发电机整体充磁。变成电机制造的最后一道工序即后充磁,将常规电机制造的第一道工序 —— 给单个永磁体逐块充磁,成功实现了 2手赚控6 兆瓦大型永磁风力发电机的原位退磁与退磁后的再饱和充磁,
李亮团队创新提出先无磁装配、
IT之家 11 月 14 日消息,对于大型永磁风力发电机退役回收后的绿色再制造具有重要意义。用这种方法退磁后的永磁体,由于磁钢带有磁性,而目前采取的整机加热退磁工艺能耗大、
团队提出的原位充退磁技术,再充磁成为新的磁极,首创大型永磁电机“无磁装配-整体后充磁”方法,永磁风力发电机无论是维修还是退役后的回收,相互间存在巨大排斥力,且易造成零手赚控件报废。
项目团队该项目由李亮教授带领,
项目背景
IT之家注:永磁风力发电机是我国风力发电的主力机型,其核心部件永磁磁极由众多磁钢拼装而成。图源:科研团队
团队进行了十余年攻关,复杂磁路约束下精准原位退磁及充退磁装备一体化等关键技术瓶颈。传统“先充磁后组装”的制造技术,可以根据新的需求加工组合后,存在组装难度大、手赚控突破大尺寸磁极整体充磁、