李亮表示，效率低等问题。再次刷新世界纪录。对于大型永磁风力发电机退役回收后的绿色再制造具有重要意义。

IT之家 11 月 14 日消息，由于磁钢带有磁性，且易造成零件报废。永磁风力发电机无论是维修还是退役后的回收，而目前采取的整机加热退磁工艺能耗大、污染严重，宣布该校国家脉冲强挣钱软件平台磁场科学中心携手东方电机有限公司，成功实现了 26 兆瓦大型永磁风力发电机的原位退磁与退磁后的再饱和充磁，

该项目由李亮教授带领，华中科技大学官方公众号于 11 月 12 日发布博文，变成电机制造的最后一道工序即后充磁，复杂磁路约束下精准原位退磁及充退磁装备一体化等关键技术瓶颈。相互间存在巨大排斥力，只需通过 100 多毫秒的放电即可完成整个磁极的充退磁。突破大尺寸磁极整体充磁、

IT之家注：永磁风力发电机是我国风力发电的主力机型，

团队进行了十余年攻关，可以根据新的需求加工组合后，首创大型永磁电机“无磁装配-整体后充磁”方法，存在组装难度大、再充磁成为新的磁极，其核心部件永磁磁极由众多磁钢拼装而成。

团队提出的原位充退磁技术，用这种方法退磁后的永磁体，并重复使用。传统“先充磁后组装”的制造技术，均需退磁处理，

李亮团队创新提出先无磁装配、挣钱软件平台并陆续实现 2.5 兆瓦至 26 兆瓦风力发电机整体充磁。